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煤礦井下常見的電氣失爆現(xiàn)象有哪些
煤礦井下常見的電氣失爆現(xiàn)象有:
1、外殼嚴重變重變形或出現(xiàn)裂紋,焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少于規(guī)定等,使其機械強度達不到規(guī)定要求而失爆。
2、隔爆接合面嚴重腐蝕,隔爆間隙超過規(guī)定值或有較大的機械傷痕、凹坑,連接螺絲沒有壓緊等,達不到不傳爆的要求而失爆。
3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈,電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板,或沒有封堵?lián)醢宥斐墒П?br>4、在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準隨便增加元件或部件,使某些電氣距離小于規(guī)定值,造成相間弧光接地短路,使外殼燒穿而失爆。
5、外殼內(nèi)部兩個隔爆空腔由于接紅柱、絕緣套管燒毀連通,內(nèi)部爆炸時產(chǎn)生過高壓力而使外殼失爆。
井下隔爆型電氣設(shè)備失爆的主要原因有:
當空氣中瓦斯?jié)舛冗_到5%一16%之間,(氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等,會使爆炸界限擴大)時,在一定能量的火源作用下,就會發(fā)生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。
在當今技術(shù)條件下,人們還不能準確預(yù)報煤與瓦斯突出是否發(fā)生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯?jié)舛冗_到爆炸濃度,但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發(fā)生。事故調(diào)查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外,許多是由于通風系統(tǒng)不健全、停風、風流短路、微風或無風作業(yè)等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設(shè)備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故發(fā)生的原因是多方面的,除井工開采高達95%、賦存條件差、災(zāi)害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業(yè)管理弱化等原因外,違法違章開采、培訓(xùn)效果不理想、缺少實用的安全生產(chǎn)技術(shù)是造成煤礦瓦斯事故發(fā)生的主要原因。
1、不按《煤礦安全規(guī)程》等要求裝備設(shè)備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設(shè)備和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),把非防爆電氣設(shè)備用于煤礦井下爆炸性環(huán)境,供電系統(tǒng)存在安全隱患,電氣設(shè)備超期服役,自然通風問題。
2、設(shè)備維護不及時。例如部分設(shè)備帶病工作、電氣設(shè)備失爆等。
3、從業(yè)人員素質(zhì)低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設(shè)備失爆原因,不知道各種類型的防爆電氣設(shè)備的使用環(huán)境,部分安全監(jiān)測工不能正確設(shè)置和調(diào)校甲烷傳感器,部分礦工連用于逃生的自救器都不會使用等。
4、安全生產(chǎn)意識淡薄。部分領(lǐng)導(dǎo)和職工抱著僥幸的心理,違章建設(shè)、違章開采、違章指揮、違章作業(yè),超強度、超能力、超定員生產(chǎn);部分經(jīng)營者缺乏安全生產(chǎn)意識,將安全生產(chǎn)寫在紙上,說在嘴上,應(yīng)付檢查。
5、培訓(xùn)效果不理想。例如部分培訓(xùn)教師業(yè)務(wù)水平低,照本宣科,個別教材東拼西湊,存在嚴重錯誤。
6、科學(xué)技術(shù)不能滿足煤礦安全生產(chǎn)的需要,煤礦安全生產(chǎn)急需解決的一些科學(xué)技術(shù)問題還未解決,部分研究成果脫離實際,不能用于煤礦安全生產(chǎn)。